莫欣达：2021年，中共中央、国务院印发《关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》，国务院印发《2030年前碳达峰行动方案》，对碳达峰碳中和这项重大工作进行了系统谋划和总体部署。随后，工业和信息化部等部门联合印发《有色金属行业碳达峰实施方案》《铝产业高质量发展实施方案（2025—2027年）》，对有色金属行业实现碳达峰提出明确目标和要求。

据统计，2024年，我国电解铝直接间接碳排放量4.3亿吨左右，约占铝工业碳排放量的80%、有色金属行业碳排放量的70%。电解铝碳排放是决定铝工业碳达峰的关键，也是有色金属工业碳达峰的“牛鼻子”。为此，行业将电解铝确定为行业碳达峰的主攻方向，构建以深化供给侧结构性改革为主线，以优化产业结构、强化技术节能降碳、加快清洁能源替代、推动再生替代原生为主要路径，扎实有序推进电解铝绿色低碳转型工作。

截至目前，我国铝工业取得的显著成效和实现碳达峰的主要情况体现在4个方面。

一是坚定不移落实供给侧结构性改革成果。电解铝实施法治化市场化供给侧结构性改革，设定产能“天花板”，制定产能置换政策，实现电解铝产能总量控制，有效遏制住电解铝产能规模的无序扩张。2025年3月11日，工业和信息化部等十部门联合印发的《铝产业高质量发展实施方案（2025—2027年）》提出，原则上新扩建氧化铝项目（包括使用铝土矿生产氢氧化铝的项目）需有与产能相匹配的权益铝土矿产量。这将大大限制国内新增氧化铝产能，为实现铝工业碳达峰奠定坚实基础。

二是优化能源结构，清洁能源使用比例不断提高。截至2024年底，电解铝运行产能使用绿电比例达26.2%，当年绿电铝产量超1100万吨，提前完成国家对于2025年电解铝使用可再生能源比例达到25%的目标要求。今年发布的《关于有序推动绿电直连发展有关事项的通知》《关于2025年可再生能源电力消纳责任权重及有关事项的通知》等文件，为进一步优化能源结构提供政策支持并发挥推动作用。

三是重视科技创新，能耗水平保持全球领先。在装备方面，电解铝节能技术近年来得到大范围的推广使用，装备水平也在不断提升。我国2024年电解铝建成产能中，500kA级槽型产能占比达36%、600kA级槽型已超过10%，未来产能置换或升级改造将全部采用500kA级、600kA级槽型，为进一步节能降碳提供支撑。在工艺技术方面，我国电解铝能耗达国际先进水平。我国2024年吨铝综合交流电耗为13262千瓦时，比全球平均水平低超700千瓦时，比北美、欧洲等传统产地低2000千瓦时左右，多年来保持国际领先地位。2025年，在全石墨化阴极、数智化电解槽等技术与控制优化下，我国电解铝电耗指标有进一步下降的空间。

四是重视再生产业发展，保级利用水平不断提升。再生铝能源消耗仅为原生铝的5%左右，能耗和碳排放显著降低。2024年，中国再生铝产量1055万吨，同比增长11.1%。大力发展再生有色金属产业，是降低有色金属产业总体碳排放强度、助力实现“双碳”目标最直接最有效的途径。我国铝工业大力推进再生铝与铝加工融合发展，预计到2025年底，再生铝在变形铝合金领域用量超过50%，铝加工产品和制品的碳足迹可大幅降低，助力我国铝工业实现碳达峰。

下一步，我们将继续全面贯彻落实国家对于有色金属行业“双碳”工作提出的各项要求，持续提升铝工业绿色发展水平，为实现国家“双碳”目标作出新的更大贡献。

来源：中国有色金属工业网